華岐熱鍍鋅鋼管的敷設核心是“按場景選工藝、控連接質量、做好防護”，適配建筑給排水、消防、工業輸送等場景，具體流程和要點如下：

　　一、敷設前準備

　　1. 材料檢驗：核對華岐熱鍍鋅鋼管的規格、壁厚、鍍鋅層質量，確保無鋅層脫落、劃痕、銹蝕，管件(接頭、彎頭、三通)需與鋼管規格匹配，且有合格證明。

　　2. 現場規劃：根據設計圖紙確定敷設路徑，避開承重墻、梁柱核心區，預留檢修空間(如管道轉彎處、閥門位置預留3050cm操作距離)。

　　3. 工具與輔料準備：備好套絲機、電焊機、溝槽機、扳手等工具，以及密封膠、生料帶、鍍鋅焊條等輔料，確保符合施工標準。

　　二、核心敷設工藝

　　1. 敷設方式選擇

　　明敷：適用于室內吊頂、管井、墻面等場景，采用支架固定，支架間距按管徑調整(DN15DN25間距≤2m，DN32DN50間距≤2.5m，DN65以上間距≤3m)，避免管道晃動。

　　暗敷：用于地面、墻體、地下埋設，埋設前需做防腐加強處理(在熱鍍鋅基礎上額外涂刷瀝青漆或纏繞防腐膠帶)，地下敷設需埋深≥0.7m，避開地下管線、凍土層。

　　架空敷設：工業場景或室外長距離輸送，采用管架支撐，需設置熱脹冷縮補償裝置(如伸縮節)，防止溫度變化導致管道變形。

　　2. 連接方式操作

　　絲接(適用于DN≤50)：用套絲機加工鋼管螺紋，螺紋需完整無毛刺，連接時纏繞生料帶或涂抹密封膠，用扳手擰緊，確保接口密封無滲漏。

　　溝槽連接(適用于DN≥65)：用溝槽機在鋼管端部開槽，安裝溝槽接頭，通過螺栓緊固，接口處需加裝橡膠密封圈，適配高壓場景(如消防管道)。

　　焊接連接(適用于工業重載場景)：采用鍍鋅焊條焊接，焊接前去除接口處鋅層(避免焊接時產生鋅蒸氣泡)，焊接后對焊縫進行防腐處理(補刷鍍鋅漆或防腐涂料)。

　　三、敷設關鍵要求

　　1. 坡度控制：給排水管道需預留坡度(排水管道坡度≥0.003，給水管道坡度≥0.002)，便于排水和排氣，避免積水滋生細菌。

　　2. 固定與防護：明敷管道支架需防腐處理，與鋼管接觸處加橡膠墊(防止劃傷鋅層);暗敷管道穿越墻體、樓板時需加裝套管，套管兩端超出墻面/樓板50mm。

　　3. 壓力試驗：敷設完成后進行水壓試驗(給水、消防管道試驗壓力為工作壓力的1.5倍，保持30分鐘無滲漏)，排水管道做灌水試驗，確保管道密封性。

　　4. 鋅層保護：施工過程中避免尖銳工具碰撞鋼管表面，運輸和安裝時輕拿輕放，若鋅層受損，及時用補漆修補，防止銹蝕擴散。

　　四、不同場景專項注意

　　消防管道：需采用溝槽或絲接連接，禁止焊接(特殊場景除外)，管道顏色標注紅色，閥門需便于操作，且預留消防檢修通道。

　　給排水管道：飲用水輸送管道的接口密封材料需符合食品級標準，避免污染水質;排水管道需設置存水彎，防止異味回流。

　　室外地下敷設：管道周圍回填細沙(厚度≥10cm)，避免尖銳石子劃傷鋅層，轉角處設置檢查井，便于后期維護。